TECHNOLÓGIÁK MÓRON

Préstechnológia

Hegesztés-technológia

Robothegesztés MAG

Kézi hegesztés MIG/MAG (AFI), TIG

Csőalkatrész gyártó technológia

Kataforetikus festés

Szabászat

Préstechnológia

Móri gyárunkban folyamatosan újítjuk meg préselési technológiánkat, amely automata és egyeslöketű, valamint hidraulikus présekből áll.

Az automata prések (160t, 400t, 630t) nagy hatékonysággal szolgálják ki autóipari vevőinket nagysorozatú személygépjármű présalkatrészekkel. Valamint az Alkatrész üzletág további technológiáit belső előgyártmányokkal, amelyek egyéb hegesztési, festési, szerelési művelet elvégzése után félkész- és késztermékállapotban kerülnek partnereinkhez.
Egyeslöketű excenter- és hidraulikus prések kiemelt típusai a C-állványos excenter prések 25, 40, 63, 100, 250 tonnás  és a 250 tonnás C-állványos hidraulikus prések.
A fent említett présekkel kissorozatú alkatrészek, illetve automatával nem gyártható nagysorozatú alkatrészek gyártására kerül sor.
A következő időszak projektjei kiemelten az automatizált préselési technológia felhasználásával kerülnek megvalósításra. E törekvésünket tükrözi a 2006. év elejétől üzemelő 400 tonnás Zani gyártmányú automata excenter prés is .

Hegesztés-technológia

A móri telephelyen kézi és robot védőgázos ívhegesztéssel, valamint dudor- és ponthegesztéssel gyártunk különböző autóipari alkatrészeket. A nagy sorozatú termékek „Lean manufacturing” rendszerben optimalizálva, robothegesztéses technológia felhasználásával kerülnek gyártásra.

- Dudor- és ponthegesztés, koordináta ponthegesztés

A gyárban található gépek alkalmasak hegeszthető anyák, menetes csapok , lemez-cső, lemez-lemez ponthegesztésére.A 19 darab kézi ponthegesztő gép 52-182 kVA teljesítményű.

Telephelyünk rendelkezik automata koordináta ponthegesztő gépekkel is, amelyek segítségével jelenleg nagysorozatú háttámla vázakat gyártunk személygépkocsikba.

- Robothegesztés MAG

A hagyományos kézi hegesztési technológia mellett a móri gyár 10 db robothegesztő cellával is rendelkezik, melyekben jelenleg személygépkocsik hátsó ülésvázait gyártják.

A legmodernebb technológiát képviselő 7 db duplakaros, 2 db egykaros kivitelű ívhegesztő cella, valamint az 1 db ikerkaros 3D-s ponthegesztő robot Motoman típusú. A svédországi gyártó magyarországi képviseletén keresztül 24 órás szervizt, hibaelhárítást szolgáltat, biztosítva az egyenletes minőségi működés feltételeit.

- Kézi hegesztés MIG/MAG (AFI), TIG

Hagyományos és wolframelektródás alumínium- és acélhegesztés.

Csőalkatrész gyártó technológia

A móri telephelyen személygépkocsi és haszonjárművek ülésvázaihoz csőkeretek gyártása folyik. A gyár csődaraboló gépekkel és CNC csőhajlító géppekkel rendelkezik.

Kataforetikus festés

A kataforetikus festés a gépjárműiparban elterjedten alkalmazott felületvédelmi módszer, ami tartós, időjárásálló bevonatot képez külső és belső alkatrészeken egyaránt.

A társaság képes 10-25 µm rétegvastagság, maximum 1,7 x 1,2 x 0,3 m bemeríthető mérethatár, maximum 160 kg hasznos teher, vas és horganyzott alkatrészek festésére, 2 óra műveleti idő és 540 óra sópermetállóság elérésére.

A szabászgépek max. 1,80 m széles szövet terítésére alkalmasak. A meglévő szabászati kapacitás 500.000 darab személyautó üléshuzatának szabására képes éves szinten.

A termelés a hagyományos és automata varrógépeken „Lean manufacturing” rendszerben történik. A varrócellákat a vevői igényhez igazítottuk, így mindegyik cella azonos ütemidő alatt készíti el a munkafolyamatát. A varrodai kapacitások a vevői megrendelésekhez folyamatosan igazításra kerülnek. Jelenleg 300.000 darab személygépkocsi üléshuzatának összeállítására képes éves szinten.